在高低温恒温恒湿机操作过程中，有时会遇到不制冷了，这是什么缘由导致的呢？上面跟随公司来了解一下不制冷的两大要素：

 

　　不制冷的两大要素之一：
 

　　由于试验箱温度保持不住，观察制冷紧缩机运转过程中能不可以启动，紧缩机在环境试验设备在运转过程中都能启动，证明从主电源到紧缩机的电器线路正常，电气零碎也没有成绩。
 

　　电气零碎没有成绩，检查冷却零碎。首先检查两组制冷机组的低温(R23)紧缩机的排气和吸气压力低于正常值低，吸入压力是真空形态，证明制冷机组的制冷剂量不足触摸主机组R23紧缩机的排气和吸气管，排气管温度不高，吸气温度不低(不结霜)，这也表明主机组R23制冷剂不足。
 

　　不制冷的两大要素之二：
 

　　没有确定毛病缘由，根据实验箱控制进程进一步证明成绩产生的缘由，试验箱需有两套制冷机组。一个是主机组，另一个辅助机组，在冷却速度较大，两组机组在同一时间运转，当温度保持阶段，两个机组仁在运转。当温度开始波动上去，停止工作的辅助安装，由主机组保持温度波动。如果主机组R23走漏，会使制冷主机组的制冷效果不大，由于冷却过程中，这两个单位，在同一时间，没有温度波动不住的景象，冷却速率下降。保温阶段，一旦停止工作的辅助安装，主机组无制冷作用，测试空气将缓慢上升，当温度升高到一定程度时，控制零碎启动辅助安装降温，温度下降到设定值(55℃)附近，然后辅助单位停止工作，等毛病景象。
 

　　到目前为止，已证明产生毛病的缘由是主机组的低温度(R23)制冷剂R23走漏。对制冷零碎走漏情况进行，检查方法是检漏仪和肥皂水互相结合，发现热气旁路阀干裂约1cm切口。更换电磁阀，零碎重新充氟，零碎的正常运转。由于以上可以看出，来分析判断毛病景象次要是由易到难，先“外"后”里"，先“电气"后”制冷"的脉络进行分析和判断的；熟悉试验箱原理和工作过程是毛病分析的基础。